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Frischebewahrerveranstaltete eine Auftaktkonferenz zur Förderung des schlanken Produktionsmanagements
Firmenkonferenz
Am 27. Oktober veranstaltete Freshness Keeper ein Auftakttreffen zur Lean-Management-Produktion.An dem Treffen nahmen der Geschäftsführer des Unternehmens, der Leiter der Spritzgusswerkstatt, der Leiter der Formgebung, der Lagerleiter und die Hauptleiter der einzelnen Geschäftsbereiche teil.
Meister Pu, Leiter der Spritzgusswerkstatt und Hauptverantwortlicher für die Förderung der schlanken Produktion, sagte, dass die schlanke Produktion als langfristige Strategie für die zukünftige Entwicklung der Produktionsabteilung gefördert werden müsse.Durch die Einführung einer schlanken Produktion und durch die Eliminierung von Verschwendung durch alle Beteiligten an kontinuierlichen Verbesserungsaktivitäten können die Produktqualität und die Produktionseffizienz kontinuierlich verbessert werden.
Der Fabrikleiter gab eine allgemeine Beschreibung der 14 Hauptarbeitsinhalte und monatlichen Bewertungsstandards der Lean Production.Es wird vorgeschlagen, dass Lean Production Managementinstrumente sinnvoll nutzen und nicht einfach nur Bücher kopieren, sondern entsprechend der spezifischen Situation des Geschäftsbereichs angewendet werden sollte und sich an den „drei Herzen“ orientieren sollte, nämlich an der Entschlossenheit des Leiters , die Beharrlichkeit des mittleren Managers und das Selbstvertrauen des Teamleiters.
Der Geschäftsführer wies darauf hin, dass Lean Production eine dringende Notwendigkeit für die qualitativ hochwertige Entwicklung des Unternehmens sei, und stellte vier Anforderungen: Die eine besteht darin, von jedem zu verlangen, dass er das Konzept ändert, ein einheitliches Denken und ein objektives Verständnis der Bedeutung der Lean Production Beteiligung, um die Management- und wirtschaftlichen Vorteile einer kontinuierlichen Verbesserung und kontinuierlichen Verbesserung zu erzielen.Die zweite besteht darin, die Umsetzung zu verstehen, die Lern- und Schulungsarbeit der Mitarbeiter gut zu organisieren, alle zur Verbreitung der Lean-Production-Ideen werden zu lassen, eine Gruppe von Lean-Production-Experten und ein Lean-Production-Backbone-Team aufzubauen.Drittens, die Lean-Produktionsförderungsarbeit aller Abteilungen zum Aufbau einer effektiven Verknüpfung des Arbeitsbetriebsmechanismus, die Piloteinheit, um durch die Anleitung des professionellen Teams eine gute Demonstrationsarbeit zu leisten und die Idee von Lean in der tatsächlichen Produktion umzusetzen Unternehmen und Branchenmaßstab.Viertens ist die Lean-Production-Förderung ein langfristiges, systematisches Projekt, um einen langfristigen Mechanismus und eine Lean-Atmosphäre zu schaffen, in der „jeder mitmacht, alles besser wird“, sodass jedes Mitglied unabhängige, spontane und bewusste Arbeitsmethoden und Verhaltenskodizes entwickeln kann .
Bei dem Treffen legten alle Mitarbeiter eine feierliche Eidzeremonie ab und versprachen, die Führung zu übernehmen und sich aktiv an der Einführung von Lean Production zu beteiligen, das Management zu fördern und die Effizienz zu verbessern, um Weisheit und Stärke beizutragen.
Der in diesem Treffen festgelegte Umsetzungsplan für Lean Production Management:
- Lean Manufacturing zur Kostensenkung
6-Sekunden-Management, Layoutoptimierung, JIT-Pull-Produktion, Ausgewogenheit der Produktionslinie, Automatisierung, weniger Personalisierung, schnelle Transformation, Prozessoptimierung bis hin zur Stagnation, Bestandsreduzierung, TPM und andere Methoden zur Reduzierung von 7 großen Verschwendungen.
2 Qualität abbauen, Qualität verbessern
Durch Qualitätskontrolle bei der Entwicklung neuer Produkte, Prozessqualitätskontrolle, Inspektion und Kontrolle, kontinuierliche Verbesserung, Managementsystem, Lieferantenqualitätsmanagement
3. Schlanke Lieferkette zur Verkürzung der Lieferzeit
Pmc-Grunddaten, Produktionsplanungssystem, Lagerverwaltung, Lieferantenlieferkontrolle
4. Lean F&E-Management
Entwicklungsprozess und -form für neue Produkte, Überprüfung der neuen Projektphase, Kontrolle des neuen Projektzeitplans, Release-Überprüfung, Verfolgung von Entwicklungsproblemen
5. Kontinuierliche Verbesserungsaktivitäten
Implementieren Sie alle Personalverbesserungen, verbessern Sie Kosten, Lieferzeit, Qualität, Ablauf und Innovation
6. Leistungsbeurteilungsmanagement
Zerlegung der Leistungsziele, KPI-Definition, Arbeitsplan, Leistungsbeurteilungsschema, Steuerung des Leistungsprozesses, Anleitung zur Leistungsbeurteilung
Von einem schlanken Produktionsmanagement wird erwartet, dass es Mehrwert schafft
Bewertungsschema, Kontrolle des Leistungsprozesses, Anleitung zur Leistungsbewertung
Schlankes Produktionsmanagement des Produktwerts
Das Management ist systematischer und wissenschaftlicher und die Ausführung ist stärker.
Alle Links werden visuell, klar und deutlich verwaltet
Die Kundenzufriedenheit verbesserte sich und die Bestellungen stiegen
Die Gehälter der Mitarbeiter steigen, die Fluktuation sinkt
Schulungsmanagement und technisches Personalteam
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Okt. 2022