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Freshness Keeper: Weitere Verbesserung der Managementrichtlinien für Lagerbehälter-Spritzgusswerkstätten
Während der Produktion vonCrisper aus Kunststoff, ichBeim Spritzgießen handelt es sich um einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, der Kunststoffrohstoffe, Spritzgussformen, Spritzgussmaschinen, Peripheriegeräte, Vorrichtungen, Sprays, Farbpulver, Verpackungsmaterialien und Hilfsstoffe sowie viele Positionen, eine komplexe Personalaufteilung und die Herstellung umfasst Die Produktion von Injektionswerkstätten reibungsloser Betrieb, um „hohe Qualität, hohe Effizienz, geringer Verbrauch“ zu erreichen?Ist das Ziel, das jeder Spritzgussmanager erreichen möchte, ob das Management der Spritzgusswerkstatt gut oder schlecht ist, wirkt es sich direkt auf die Effizienz der Spritzgussproduktion, die Fehlerrate, den Materialverbrauch, die Arbeitskräfte, die Lieferzeit und die Produktionskosten für versiegelte Crisper-Behälter aus.
Die Spritzgussabteilung ist die „führende“ Abteilung jeder Kunststoff-Crisper-Fabrik.Wenn das Management der Spritzgussabteilung nicht gut ist, wird der Betrieb aller Abteilungen des Unternehmens beeinträchtigt, was dazu führt, dass die Qualität/Lieferung nicht den Kundenanforderungen entspricht und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens sinkt.
Zu Beginn des neuen Jahres2023, FReshness KeeperDas Management der Spritzgusswerkstatt wurde weiter verbessert, insbesondere einschließlich: Verwaltung von Rohstoffen/Farbpulver/Wassermaterial, Verwaltung von Bruchmaterialräumen, Verwaltung von Chargenräumen, Verwendung und Verwaltung von Spritzgießmaschinen, Verwendung und Verwaltung der Spritzgussform, die Verwendung und Verwaltung von Vorrichtungen, die Schulung und Verwaltung des Personals, die Verwaltung einer sicheren Produktion, die Verwaltung der Qualität von Leimteilen, die Verwaltung von Hilfsmaterialien, die Einrichtung von Betriebsprozessen, die Formulierung von Regeln und Vorschriften/Arbeitsverantwortlichkeiten , die Vorlagen-/Dokumentdatenverwaltung usw.
Ⅰ, wissenschaftliche und angemessene Personalausstattung
Die Arbeitsangelegenheiten der Spritzgussabteilung für Kunststoff-Gemüsebehälter sind vielfältig, und eine wissenschaftliche und angemessene Personalbesetzung ist erforderlich, um eine angemessene Arbeitsteilung und klare Verantwortlichkeiten zu erreichen und so den Zustand „Alles wird verwaltet und jeder hat die Verantwortung“ zu erreichen ".Daher muss die Spritzgussabteilung über eine gute Organisationsstruktur und eine angemessene Arbeitsteilung verfügen und die Verantwortlichkeiten der einzelnen Stellen festlegen.
Ⅱ, Verwaltung des Mischraums
1. Formulieren Sie das Managementsystem des Chargenraums und die Richtlinien für die Chargenarbeit.
2. Rohstoffe, Farbpulver und Mischmaschine im Dosierraum sollten in verschiedenen Bereichen platziert werden;
3. Rohstoffe (Wassermundmaterialien) sollten gut klassifiziert und gekennzeichnet werden;
4. Das Farbpulver sollte auf das Farbpulvergestell gelegt und gut markiert werden (Name des Farbpulvers, Farbpulvernummer).
5. Der Mischer sollte nummeriert/gekennzeichnet sein und bei der Verwendung, Reinigung und Wartung des Mischers gute Arbeit leisten.
6. Zubehör für Reinigungs- und Mischmaschine (Luftpistole, Löschwasser, Lappen);
7. Das vorbereitete Material wird mit der Beutelversiegelungsmaschine versiegelt oder gebunden und mit einem Identifikationspapier versehen (angeben: Rohmaterial, Farbpulvernummer, Maschine, Chargendatum, Produktname/-code, Chargenpersonal usw.);
8. Verwendete Zutatentafel und Zutatenhinweis sowie aufgezeichnete Zutaten;
9. Weiße/helle Materialien müssen mit einem Spezialmischer gemischt werden, um die Umgebung sauber zu halten.
10. Schulungsbestandteile zu Geschäftskenntnissen, beruflichen Verantwortlichkeiten und Managementsystem;
Ⅲ.Verwaltung des Raums für pulverisiertes Material
1. Formulieren Sie das Brechraummanagementsystem und die Brecharbeitsrichtlinien.
2. Die Wassereinlassmaterialien im Zerkleinerungsraum sollten in Zonen klassifiziert/platziert werden.
3. Zwischen dem Brecher sollte ein Separator verwendet werden, um zu verhindern, dass Schmutz herausspritzt und Störungen verursacht.
4. Der zerbrochene Materialbeutel muss rechtzeitig versiegelt und mit einem Identifikationspapier versehen werden (angeben: Name des Rohmaterials, Farbe, Farbpulvernummer, Datum des zerbrochenen Materials und Brechers usw.).
5. Der Brecher muss nummeriert/gekennzeichnet sein und der Brecher muss verwendet, geschmiert und gewartet werden.
6. Kontrollieren/ziehen Sie regelmäßig die Befestigungsschrauben der Brechermesser fest.
7. Transparentes/weißes/hell gefärbtes Wassermundmaterial muss mit einer fest installierten Maschine zerkleinert werden (besser ist es, den Brechmaterialraum zu trennen).
8. Beim Ersetzen des Wassermundmaterials aus verschiedenen Materialien und beim Zerkleinern ist es notwendig, den Brecher und die Klinge gründlich zu reinigen und die Umgebung sauber zu halten.
9. Sorgen Sie für Arbeitsschutz (Tragen von Ohrstöpseln, Masken und Augenklappen) und ein sicheres Produktionsmanagement für den Brecher.
10. Verantwortlich für die kaufmännische Schulung, die Schulung zur beruflichen Verantwortung und die Schulung des Managementsystems des Brechers.
Ⅳ.Leitung der Spritzgusswerkstatt vor Ort
1. Machen Sie bei der Planung und regionalen Aufteilung der Spritzgusswerkstatt gute Arbeit und legen Sie den Platzierungsbereich der Maschine, der Peripheriegeräte, der Rohstoffe, Formen, Verpackungsmaterialien, qualifizierten Produkte, fehlerhaften Produkte, Wassermaterialien und -ausrüstung angemessen fest deutlich kennzeichnen.
2. Der Betriebszustand der Spritzgießmaschine wird mit dem „Statusschild“ angezeigt.
3. Verantwortlich für das „5S“-Management des Produktionsstandorts der Spritzgusswerkstatt.
4. Die Produktion von „Dringend“ muss die Leistung einer einzelnen Schicht festlegen und die Dringlichkeitsplatte aufhängen.
5. Zeichnen Sie die „Futterlinie“ in das Trockenfass und geben Sie die Fütterungszeit an.
6. Machen Sie gute Arbeit bei der Verwendung von Rohstoffen, kontrollieren Sie das Düsenmaterial und prüfen Sie die Menge an Abfall im Düsenmaterial.
7. Führen Sie eine gute Streifenkontrolle im Produktionsprozess durch und stärken Sie die Umsetzung verschiedener Regeln und Vorschriften (rechtzeitiges Laufmanagement).Angemessene Anordnung des Flughafenpersonals, Stärkung der Inspektion/Überwachung der Feldarbeitsdisziplin.
8. Verantwortlich für die Personalverteilung und Schichtübergabe der Spritzgussabteilung zur Essenszeit.
9. Reinigen, schmieren, warten und beheben Sie ungewöhnliche Probleme der Maschine/Form.
10. Produktqualität und Produktionsmenge überwachen und Anomalien beheben.
11. Inspektion und Kontrolle der Nachbearbeitungsmethoden und Verpackungsmethoden von Gummiteilen.
12. Überprüfen Sie die Produktionssicherheit und beseitigen Sie potenzielle Sicherheitsrisiken.
13. Überprüfen, recyceln und bereinigen Sie die Standortproben, Prozesskarten, Bedienungsanleitungen und zugehörigen Materialien.
14.Verstärken Sie die Inspektion und Überwachung des Füllstands verschiedener Abrechnungen undPlakatwand.
V. Management von Rohstoffen/Farbpulver/Wassermaterial
1. Verpackung, Kennzeichnung und Klassifizierung von Rohstoffen/Farbpulver/Mundstück.
2. Anforderungsaufzeichnungen für Rohstoffe/Farbpulver/Wassermaterial.
3. Das Auspacken von Rohstoffen/Farbpulver/Wassermaterial muss rechtzeitig versiegelt werden.
4. Schulung zu Kunststoffeigenschaften und Materialidentifizierungsmethoden.
5. Formulieren Sie Regeln für den Anteil des zugesetzten Wassermaterials.
6. Formulieren Sie die Lagerungs- (Farbpulverregal) und Verwendungsvorschriften.
7. Formulieren Sie den Materialverbrauchsindex und die Bestimmungen des Materialzusatzantrags.
8. Regelmäßige Bestandsaufnahme von Rohstoffen/Farbpulver/Wassermaterial, um Materialverluste zu verhindern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Januar 2023