Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen
(Links) Kunststoffpellets werden aus einem Trichter einer Spritzgießmaschine mit hin- und hergehender Schnecke zugeführt, wo sie durch die mechanische Energie, die von einer sich drehenden Schnecke und entlang des Zylinders angeordneten Heizgeräten ausgeübt wird, geschmolzen werden.(Mitte) Die Schnecke bewegt sich vorwärts und spritzt den geschmolzenen Kunststoff in eine Form.(Rechts) Nachdem der Kunststoff erstarrt ist, wird die Form geöffnet und das Formteil ausgeworfen.
Eine kurze Einführung in den Spritzgussprozess
Kostenfaktoren eines Spritzgusses
Design von Formenwerkzeugen;Herstellung von Formenwerkzeugen;Polymerkosten;Prozesskosten
4 wichtige Informationen!Ihre Kunststoffspritzgussform muss es wissen
Wie groß es ist, wie viele Sie benötigen, aus welchem Kunststoffmaterial es bestehen muss, ob das Design fertigungsbereit ist
Die Größe des Formeffekts:
Kosten für Kunststoffmaterial;Formwerkzeugmaterial;Bearbeitungszeit des Formwerkzeugs;Arbeitskosten für Formwerkzeuge;Größe der Spritzgießmaschine
Wie viele Sie können nicht 5.000 Formteile zum gleichen Teilepreis wie 10.000 Formteile erhalten
Eine kleinere Charge bedeutet viel höhere Kosten pro Teil;Überprüfen Sie die Mindestbestellmenge.Multi-Abdruck-Formwerkzeuge können enorme Einsparungen pro Teil bedeuten
Welches Material?Was muss Ihr Kunststoffteil wirklich können?
UV-beständig?Leitfähig?Funktioniert bei hohen oder niedrigen Temperaturen?Feilenhemmend?Eine bestimmte Farbe oder Transparenz?
Welches Material?Gründe, bei der Materialauswahl vorsichtig zu sein:
Höherer Materialpreis;Längere Zykluszeit;Höhere Werkzeugkosten;Die Gefahr von Markennamen
Ist das Design fertigungsreif?Dieses schöne Design kann unmöglich zu machen sein!
Design von Kunststoff-Produkten, Werkzeug-Design;Alles kann gemacht werden – zu einem Preis;Ein erfahrener Former hilft Ihnen, Überraschungen zu vermeiden
Schmelzverarbeitung von Kunststoffen und Kunststoffspritzguss
Kunststoffspritzguss ist eine Form der Schmelzverarbeitung.„Schmelzen“ bezieht sich auf die Notwendigkeit, Kunststoffgranulat (auch als Harz bekannt) in einer Spritzgussmaschine tatsächlich zu schmelzen, um das Kunststoffprodukt oder die Kunststoffkomponente herzustellen.
Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren, das fast die Hälfte der Kunststoffproduktion ausmacht.
Diese Art von Materialien, die beim Kunststoffspritzguss verwendet werden, wird aufgrund der langen und manchmal komplizierten chemischen Namen oft abgekürzt.Zu diesen Materialien gehören Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS-Spritzguss), Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Polypropylen (PP) und Polystyrol (GPPS).Polymethylmethacrylat (PMMA-Spritzguss)
Im Kunststoffspritzguss werden viele verschiedene Arten von Produkten hergestellt, von Präzisionskomponenten bis hin zu Konsumgütern.Mit vielen im Kunststoffspritzguss hergestellten Produkten kommen wir täglich in Berührung.
Spritzgegossene Markenhandy-Kopfhörer, die Stoßstangen, Armaturenbretter und andere auffällige Kunststoffteile unserer Fahrzeuge, die Rasierer aus Pappe, mit denen wir uns rasieren, und unsere Haushaltswaschbecken und Mülltonnen.
Kunststoffspritzguss ermöglicht die schnelle Herstellung großer Mengen identischer Artikel und ist viel weniger arbeitsintensiv als beispielsweise Vakuumformen.Dies liegt daran, dass beim Kunststoffspritzguss der gesamte Prozess der Herstellung jedes Kunststoffteils des Produkts durchgeführt wird.
Wie funktioniert Kunststoffspritzguss?
Der grundlegende Kunststoffspritzgussprozess funktioniert wie folgt
Die Kunststoffspritzgießmaschine verfügt über einen beheizten Zylinder mit einer sich hin- und herbewegenden Schnecke im Inneren.
Kunststoffsand wird über einen Trichter an der Kappe der Maschine in das Bitterrohr gestopft.
Durch die Erwärmung des Zylinders und die Kraft und Reibung der Schnecke, die von einem Hydraulikmotor angetrieben wird, wird der Kunststoff geschmolzen und flüssig.
Der Kunststoff wird durch die Schnecke nach vorne in das Kunststoffspritzgusswerkzeug gedrückt.